调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备，它工作正常与否直接关系到整个装置的生产，尤其是化工行业表现得尤为突出。目前，随着调节阀技术的日新月异，调节阀的形式、品种繁多，功能各异。不同形式、不同功能的调节阀安装、调校的方式与关键控制点都各不相同，本文就现代化生产上常用的调节阀的安装、调校做一简析。

二、调节阀的安装

调节阀的正确安装非常重要，安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。调节阀必须严格按照工艺及控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，后果是相当严重的。现以气动阀为安装实例，介绍安装程序及要点：

1、安装前检验

调节阀安装前，进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计、工艺和规范要求。进货检验着重以下儿项内容：

（1）阀休、阀内件规格检验：阀型号、阀形式、公称直径、阀座尺寸、阀芯型式、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、流量特性、泄漏等级、Cv 值、法兰标准等级尺寸及密封型式等指标，只要其中一项内容不合要求均应征得设计的确认。

（2）执行机构检验：执行机构型号、型式、作用方式、弹簧范围、供气压力等。

（3）定位器检验：定位器的输入信号、气源压力、防爆等级、电气和气源接口尺寸等，其中，防爆等级不得低于设计等级。

（4）附件检验：根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具等。

以上各项内容的检验可以通过视觉、清理、计量器具、查看铭牌以及专用检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光潜分析来鉴别）等方法来实现。

2、安装原则

（1）气动调节阀安装位置，距地面要有一定高度，阀的上、下要留有一定的空间，以便进行阀的拆卸和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

（2）调节阀应安装在水平管道，相对于管道上、下垂直，一般要在阀的下端加支撑，保证稳定可靠。对于特殊场合，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将阀体进行支撑。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀体不同心或法兰不平行等。

（3）调节阀前后位置应有直管段，直管段长度不小于 10 倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

（4）调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。小口径调节阀安装时，可采用螺纹连接。阀体上流体方向箭头与流体方向一至。

（5）阀要加旁通管道，目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行维护或检修。

（6）一般调节阀工作环境温度在 -30~+60℃，相对湿度不大于 95%．所以，安装时应注意离开高、低温辐射源（高、低温管道，加热炉等）。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件，在低温时易硬化变脆、高温时易老化。

（7）调节阀在安装前要彻底清除管道内异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试验，实验时应将阀全部打开或旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性能。