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Q64F气动衬氟型球阀
Q641F46气动衬氟球阀是为各种强腐蚀性介质管路的自动启闭控制而设计的，广泛适用于石油、化工、染化、制酸制碱等行业，是目前防腐阀门设备最理想的选择之一。气动衬四氟球阀是采用氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触部分全部为氟塑料，因此气动衬氟球阀、衬四氟气动球阀可在-50℃～180℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作
技术参数和性能指标
|
公称通径(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
||
|
额定流量系数 Kv |
20 |
38 |
72 |
100 |
170 |
270 |
400 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
5000 |
|
||
|
配
执
行
机
构
型
号 |
PN
10
16 |
双
作
用 |
GTD52 |
GTD65 |
GTD
80 |
GTD
90 |
GTD
100
(GTD
115) |
GTD
125 |
GTD
145
(GTD
160 |
GTD
160 |
GTD
190 |
GTD
210
(GTD
255) |
||||
|
单
作
用 |
GTE65 |
GTE80 |
GTE
90
(GTE
100) |
(GTE
100)
(GTE
115) |
GTE
125
(GTE
145) |
GTE
160
(GTE
190) |
GTE
190
(GTE
210) |
GTE
210
(GTE
255) |
GTE
255 |
|
||||||
|
PN
40
64 |
双
作
用 |
GTD52 |
GTD65 |
GTD
80 |
GTD
90 |
GTD
100 |
GTD
125 |
GTD
160 |
GTD
190
(GTD
210) |
GTD
255 |
|
|||||
|
单作
用 |
GTE
65 |
GTE80 |
GTE
90 |
GTE
100 |
GTE
115 |
GTE
145 |
GTE
190 |
GTE
210 |
GTE
255 |
|
||||||
|
气源操作压力 KPa |
500 |
|||||||||||||||
|
公称压力 MPa |
1.0、1.6、4.0、6.4 |
|||||||||||||||
|
额定转角° |
90 |
|||||||||||||||
|
流量特性 |
快开 |
|||||||||||||||
|
介质温度 ℃ |
-20～+120 |
|||||||||||||||
|
法兰尺寸型式 |
按JB78—59 |
|||||||||||||||
|
阀体材质 |
HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti |
|||||||||||||||
|
球体材质 |
1Cr18Ni9Ti、OCr18Ni12Mo2Ti |
|||||||||||||||
注：1、GTE为单作用执行机构，GTD为双作用执行机构。
2、GTD52型执行机构带手轮机构时，应增大一档为GTD65。
3、括号内选用的执行机构，适用于非润滑的干气介质及压差较大场合。
性能规格表
|
公称通径（DN） |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
流量系数（KV） |
20 |
38 |
72 |
110 |
170 |
215 |
380 |
550 |
890 |
1400 |
2000 |
3580 |
5650 |
8100 |
|
动作范围 |
0-90° |
|||||||||||||
|
允许压差△P |
小于公称压力（1.6 Mpa） |
|||||||||||||
|
泄漏量Q |
按API598标准测试 无泄漏 |
|||||||||||||
|
基本误差 |
2% 带定位器 |
|||||||||||||
|
回差 |
2% 带定位器 |
|||||||||||||
|
死区 |
0.6% 带定位器 |
|||||||||||||
□ 阀体温度压力额定值
|
温度
℃ |
最大工作压力（MPa） |
||||||
|
PN16 |
PN25 |
PN40 |
|||||
|
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
||
|
20 |
1.6 |
1.52 |
2.5 |
2.38 |
4.0 |
3.8 |
|
|
100 |
1.6 |
1.31 |
2.5 |
2.15 |
4.0 |
3.44 |
|
|
150 |
1.57 |
1.29 |
2.45 |
2.01 |
3.90 |
3.22 |
|
|
200 |
1.52 |
1.21 |
2.38 |
1.89 |
3.80 |
3.02 |
|
|
250 |
1.44 |
1.13 |
2.25 |
1.77 |
3.60 |
2.83 |
|
|
试验
压力 |
壳体(液体) |
1.5×最大工作压力 |
|||||
|
密封(液体) |
1.1×最大工作压力 |
||||||
|
低压密封(空气) |
0.6（MPa） |
||||||
□ 可配执行机构
1、 GTD/GTE系列
2、 HES系列
3、 AW系列
□ 可配附件
电磁阀、行程开关、空气过滤减压器、电/气阀门定位器、手轮等。
安装尺寸
● PN10 DN15～300配执行机构外形尺寸及重量
单位：mm
|
公称
通径
DN |
D |
D1 |
H |
L |
E |
n—d |
气源
孔径 |
参考
重量
Kg |
||
|
双作用 |
单作用 |
双作用 |
单作用 |
|||||||
|
15 |
95 |
65 |
225 |
230 |
130 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
6 |
|
20 |
105 |
75 |
225 |
230 |
130 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
7 |
|
25 |
115 |
85 |
230 |
235 |
140 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
8 |
|
32 |
135 |
100 |
281 |
310 |
165 |
164 |
214 |
4—φ18 |
G1/4″ |
12 |
|
40 |
145 |
110 |
300 |
330 |
165 |
164 |
214 |
4—φ18 |
G1/4″ |
14 |
|
50 |
160 |
125 |
328 |
338(354) |
200 |
190 |
246(295) |
4—φ18 |
G1/4″ |
18 |
|
65 |
180 |
145 |
360 |
376(397) |
220 |
210 |
295(340) |
4—φ18 |
G1/4″ |
25.9 |
|
80 |
195 |
160 |
390(411) |
416(450) |
250 |
247(276) |
398(438) |
4—φ18 |
G1/4″ |
34.5 |
|
100 |
215 |
180 |
444 |
486(545) |
280 |
308 |
478(562) |
8—φ18 |
G1/4″ |
61 |
|
125 |
245 |
210 |
503(520) |
569(592) |
320 |
348(378) |
562(724) |
8—φ18 |
G1/4″ |
104 |
|
150 |
280 |
240 |
588 |
660(707) |
360 |
378 |
724(928) |
8—φ23 |
G1/4″ |
158 |
|
200 |
335 |
295 |
652 |
722 |
457 |
432 |
928 |
8—φ23 |
G1/4″ |
276 |
|
250 |
390 |
350 |
718(767) |
800 |
533 |
524(648) |
1430 |
12—φ23 |
G1/4″ |
425 |
|
300 |
440 |
400 |
|
|
610 |
|
|
|
|
580 |
PN16 DN15～300配执行机构外形尺寸及重量
单位：mm
|
公称
通径
DN |
D |
D1 |
H |
L |
E |
n—d |
气源
孔径 |
参考重量
Kg |
||
|
双作用 |
单作用 |
双作用 |
单作用 |
|||||||
|
15 |
95 |
65 |
225 |
230 |
130 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
6 |
|
20 |
105 |
75 |
225 |
230 |
130 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
7 |
|
25 |
115 |
85 |
230 |
235 |
140 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
8 |
|
32 |
135 |
100 |
281 |
310 |
165 |
164 |
214 |
4—φ18 |
G1/4″ |
12 |
|
40 |
145 |
110 |
300 |
330 |
165 |
164 |
214 |
4—φ18 |
G1/4″ |
14 |
|
50 |
160 |
125 |
328 |
338(354) |
200 |
190 |
246(295) |
4—φ18 |
G1/4″ |
18 |
|
65 |
180 |
145 |
360 |
376(397) |
220 |
210 |
295(340) |
4—φ18 |
G1/4″ |
25.9 |
|
80 |
195 |
160 |
390(411) |
416(450) |
250 |
247(276) |
398(438) |
8—φ18 |
G1/4″ |
34 |
|
100 |
215 |
180 |
444 |
486(545) |
280 |
308 |
478(562) |
8—φ18 |
G1/4″ |
61 |
|
125 |
245 |
210 |
503(520) |
569(592) |
320 |
348(378) |
562(724) |
8—φ18 |
G1/4″ |
104 |
|
150 |
280 |
240 |
588 |
660(707) |
360 |
378 |
724(928) |
8—φ23 |
G1/4″ |
158 |
|
200 |
335 |
295 |
652 |
722 |
457 |
432 |
928 |
12—φ23 |
G1/4″ |
265 |
|
250 |
405 |
350 |
790 |
800 |
533 |
524(648) |
1430 |
12—φ25 |
G1/4″ |
275 |
|
300 |
460 |
410 |
870 |
|
610 |
|
|
|
|
|
单位：mm
|
公称
通径
DN |
D |
D1 |
H |
L |
E |
n—d |
气源
孔径 |
参考
重量
Kg |
||
|
双作用 |
单作用 |
双作用 |
单作用 |
|||||||
|
15 |
95 |
65 |
2234 |
229 |
140 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
8 |
|
20 |
105 |
75 |
225 |
258 |
152 |
140 |
214 |
4—φ14 |
G1/4″ |
11 |
|
25 |
115 |
85 |
235 |
263 |
165 |
164 |
214 |
4—φ14 |
G1/4″ |
12 |
|
32 |
135 |
100 |
286 |
324 |
178 |
164 |
246 |
4—φ18 |
G1/4″ |
17 |
|
40 |
145 |
110 |
328 |
354 |
190 |
190 |
295 |
4—φ18 |
G1/4″ |
22 |
|
50 |
160 |
125 |
348 |
385 |
216 |
210 |
340 |
4—φ18 |
G1/4″ |
28 |
|
65 |
180 |
145 |
388 |
440 |
241 |
247 |
438 |
8—φ18 |
G1/4″ |
44 |
|
80 |
195 |
160 |
426 |
526 |
283 |
308 |
562 |
8—φ18 |
G1/4″ |
72 |
|
100 |
230 |
190 |
506 |
578 |
305 |
378 |
724 |
8—φ23 |
G1/4″ |
101 |
|
125 |
270 |
220 |
607(634) |
677 |
381 |
432(524) |
928 |
8—φ25 |
G1/4″ |
190 |
|
150 |
300 |
250 |
709 |
736 |
403 |
648 |
1430 |
8—φ25 |
G1/4″ |
200 |
|
200 |
375 |
320 |
796 |
863 |
419 |
1380 |
1845 |
12—φ30 |
|
|
|
250 |
445 |
385 |
890 |
870 |
568 |
1380 |
2605 |
12—φ34 |
|
|
|
300 |
510 |
450 |
|
|
648 |
|
|
|
|
|
PN64 DN15～300配执行机构外形尺寸及重量
单位 ：mm
|
公称
通径
DN |
D |
D1 |
H1 |
H |
L |
E |
n—d |
气源
孔径 |
参考
重量
Kg |
||
|
双作用 |
单作用 |
双作用 |
单作用 |
||||||||
|
15 |
105 |
75 |
30 |
223 |
229 |
133 |
140 |
178 |
4—φ14 |
G1/4″ |
10 |
|
20 |
125 |
90 |
37.5 |
225 |
258 |
145 |
140 |
214 |
4—φ18 |
G1/4″ |
13 |
|
25 |
135 |
100 |
39 |
235 |
263 |
156 |
164 |
214 |
4—φ18 |
G1/4″ |
15 |
|
32 |
150 |
110 |
65 |
286 |
324 |
178 |
164 |
246 |
4—φ23 |
G1/4″ |
22 |
|
40 |
165 |
125 |
87.5 |
328 |
354 |
200 |
190 |
295 |
4—φ23 |
G1/4″ |
27 |
|
50 |
175 |
135 |
87.5 |
348 |
385 |
215 |
210 |
340 |
4—φ23 |
G1/4″ |
34 |
|
65 |
200 |
160 |
98 |
388 |
440 |
241 |
247 |
438 |
8—φ23 |
G1/4″ |
54 |
|
80 |
210 |
170 |
112.5 |
426 |
526 |
260 |
308 |
562 |
8—φ23 |
G1/4″ |
84 |
|
100 |
250 |
200 |
133 |
506 |
578 |
300 |
378 |
724 |
8—φ25 |
G1/4″ |
120 |
|
125 |
295 |
240 |
200 |
607(634) |
677 |
381 |
432(524) |
928 |
8—φ30 |
G1/4″ |
213 |
|
150 |
340 |
280 |
270 |
709 |
736 |
403 |
648 |
1430 |
8—φ34 |
G1/4″ |
240 |
|
200 |
405 |
345 |
300 |
796 |
863 |
502 |
648 |
1430 |
12—φ34 |
|
|
|
250 |
470 |
400 |
350 |
890 |
870 |
568 |
715 |
2605 |
12—φ41 |
|
|
|
300 |
530 |
460 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：1、括号内为非润滑的干气介质及压差较大场合执行机构的尺寸。
2、系列球阀结构长度及连接法兰尺寸可根据JB78—59标准或用户要求设计制造。
3、根据不同阀门扭矩，使用不同介质，适配的执行器型号可能有所不同，相关尺寸随之变化。
安装与使用
1、气动球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
2、气动球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作
用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
3、要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
4、接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
5、气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。
6、安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。
7、安装调试开关型气动球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。
8、气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。
