产品中心
ZJHP气动单座调节阀
气动调节阀是生产过程控制系统的执行器中用量最大和最重要产品之一。本系列产品的ZJHP型气动精小型单座调节阀和ZJHM型气动精小型套筒调节阀又是其中可供用户选用通用产品之一，它广泛用于一般流体介质的工艺过程控制。
ZJ系列气动调节阀，是根据引进、消化、吸收创新的指导思想，经专家反复论证深入分析国内外产品的特点，吸收国际上最新一代调节阀产品的优点，应用国内成熟的设计制造经验，结合用户现场实际使用和维修保养的需要，设计试制具有我国特长的新一代产品，采用了IEC国际标准。安装高度比国内外老产品降低30%，重量减轻30%，流量系数Kv值提高30%，省料节能。设计有多种法兰类型和联接间距，能替代国内外老产品，实现以国产代进口和老产品更新换代。同时具有可靠的动作性能，精确的流量特性，可调范围大，阀座泄漏量小，操作稳定。多弹簧执行机构设计。因此，本产品以上述独特优点将在各工业部门的广泛应用中取得高质量的控制效果和经济效益。
主要零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、铬钼钢（1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、钛Ti）。
阀内件：1Cr18Ni9（需要特殊材料或硬化处理可与厂方商洽）
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶积物
压缩弹簧：60Si2Mn
推杆：2Cr13 膜盖：A3 衬套：2Cr13
垫片：橡胶石棉板、1Cr18Ni9不锈钢石棉缠绕垫
ZJHP型的规格和技术参数表
|
公称
通径
mm |
阀座
直径
mm |
额定流量
系数
KV |
额定
行程
mm |
薄膜
有效
面积
Cmm2 |
固有
流量
特性 |
固有
可调
比 |
公称
压力
MPa |
工作
温度
℃ |
环境温度
℃ |
气源
压力
MPa |
弹簧
范围
KPa |
接管尺寸 |
|
||
|
直
线 |
等百分比 |
|
|||||||||||||
|
G3/4″
|
3
4
5
6
7
8 |
0．08
0．12
0．20
0．32
0．50
0．80 |
10 |
220 |
直
线
，
等
百
分
比 |
50：1
50：1 |
0．6
1．6
4．0
6．4
|
常温型：
-20～+200
中温型：
-40～+425
|
—40～+85
- |
0.14 (0.25)
0．14
（0．25
、0．4） |
200～100 （40～200、
80～240、20～60、60～100）
20～100
（40～200
、80～240
、20～60、
60～100） |
内螺纹M10×1
内螺纹
M
10
×
1 |
|
||
|
10 |
1．8 |
1．6 |
|
||||||||||||
|
15 |
4．4 |
4 |
|
||||||||||||
|
20 |
10 |
1．8 |
1．6 |
16 |
350 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
12 |
2．8 |
2．5 |
|||||||||||||
|
15 |
4．4 |
4 |
|||||||||||||
|
20 |
6．9 |
6．3 |
|||||||||||||
|
25 |
25 |
11 |
10 |
|
|||||||||||
|
32 |
32 |
17．6 |
16 |
|
|||||||||||
|
40 |
32 |
17．6 |
16 |
25 |
|
||||||||||
|
40 |
27．5 |
25 |
|
||||||||||||
|
50 |
50 |
44 |
40 |
|
|||||||||||
|
65 |
65 |
69 |
63 |
40 |
560 |
|
|||||||||
|
80 |
80 |
110 |
100 |
|
|||||||||||
|
100 |
100 |
176 |
160 |
|
|||||||||||
|
150 |
125 |
275 |
250 |
60 |
900 |
|
|||||||||
|
150 |
440 |
400 |
|
||||||||||||
|
200 |
200 |
690 |
630 |
|
|||||||||||
|
250 |
250 |
1000 |
900 |
100 |
1400 |
|
|||||||||
|
300 |
300 |
1600 |
1440 |
|
|||||||||||
|
350 |
350 |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|||||||||||||||
注：低温型、波纹管密封型、保温夹套型等特殊要求的调节阀，订货时必须说明。
ZH 型气动弹簧薄膜执行机构规格和技术参数表
|
型号 参数 |
|
|
|
|
|
|
|
膜薄有效面积Cm2 |
220 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1250 |
|
额定行程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
弹簧范围Kpa |
20～100＃、40～200、80～240、20～60、60～100 |
|||||
＃20～100Kpa为标准弹簧范围
主要技术性能指标及检验
主要技术性能指标表
|
项 目 |
指标值 |
|
项 目 |
指标值 |
||||
|
基本误差 % |
不带定位器 |
±5.0 |
始 终 点 偏 差 % |
气关 |
不带定位器 |
始点 |
±5.0 |
|
|
带定位器 |
±1.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
||||
|
终点 |
±1.0 |
|||||||
|
回 差 % |
不带定位器 |
3.0 |
气开 |
不带定位器 |
始点 |
±2.5 |
||
|
终点 |
±5.0 |
|||||||
|
带定位器 |
1.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
||||
|
终点 |
±1.0 |
|||||||
|
死 区 % |
不带定位器 |
3.0 |
允许泄漏量 1/h |
单座式 |
1×10-4×阀额定容量 |
|||
|
带定位器 |
0.4 |
|||||||
|
额定行程偏差 % |
±2.5 |
套筒式 |
1×10-3×阀额定容量 |
|||||
|
额定流量系数 % |
±10 |
|||||||
|
固有流量特性 % |
斜率±30 |
|||||||
尺寸和重
ZH 型执行机构外形尺寸及重量表
|
型号 |
ΦA（mm） |
H3（mm） |
重量（Kg） |
|
|
236 |
190 |
6 |
|
|
285 |
280 |
12 |
|
|
285 |
307 |
16 |
|
|
360 |
398 |
22 |
|
|
470 |
530 |
35 |
|
|
574 |
756 |
48 |
螺纹连接式 法兰连接式
图2
表5 ZJHP型和ZJHM型气动调节阀外形尺寸表 单位：mm G3/4″
|
公称 |
A |
L |
H3 |
H |
H1 |
H2 |
重量 Kg
(参考) |
|||||||
|
通径
DN |
PN6
PN16 |
PN
40 |
PN
64 |
常 温 |
中 温 |
PN
6 |
PN
16 |
PN
40 |
PN
64 |
PN6
PN16 |
PN40
PN64 |
|||
|
G
3/4″ |
236 |
120 |
120 |
120 |
190 |
120 |
253 |
280 |
31 |
31 |
31 |
|
11 |
12 |
|
20 |
285 |
181 |
194 |
206 |
280 |
142 |
398.5 |
548.5 |
45 |
52.5 |
52.5 |
65 |
19 |
23 |
|
25 |
184 |
197 |
210 |
410.5 |
560.5 |
50 |
57.5 |
57.5 |
70 |
20 |
24 |
|||
|
32 |
200 |
210 |
220 |
412 |
572 |
60 |
70 |
70 |
77.5 |
24 |
32 |
|||
|
40 |
222 |
235 |
251 |
307 |
455 |
620 |
65 |
72.5 |
72.5 |
85 |
26 |
35 |
||
|
50 |
254 |
267 |
286 |
457.5 |
627.5 |
70 |
80 |
80 |
90 |
30 |
40 |
|||
|
65 |
360 |
276 |
292 |
311 |
398 |
155 |
610 |
790 |
80 |
92.5 |
92.5 |
102.5 |
47 |
66 |
|
80 |
298 |
317 |
337 |
622 |
807 |
95 |
98 |
98 |
107.5 |
55 |
78 |
|||
|
100 |
352 |
368 |
394 |
640 |
850 |
105 |
110 |
117.5 |
125 |
65 |
99 |
|||
|
125 |
470 |
420 |
442 |
477 |
530 |
220 |
864 |
1084 |
120 |
125 |
135 |
147.5 |
88 |
120 |
|
150 |
451 |
473 |
508 |
870 |
1130 |
132.5 |
142.5 |
150 |
172.5 |
102 |
145 |
|||
|
200 |
600 |
610 |
650 |
890 |
1150 |
160 |
170 |
187.6 |
207.5 |
140 |
184 |
|||
|
250 |
574 |
730 |
730 |
775 |
756 |
294 |
950 |
1250 |
187.5 |
202.5 |
225 |
235 |
160 |
205 |
|
300 |
745 |
850 |
900 |
1020 |
1370 |
220 |
230 |
257.5 |
265 |
190 |
238 |
|||
|
350 |
889 |
927 |
972 |
1045 |
1400 |
250 |
260 |
287.5 |
300 |
220 |
270 |
|||
2、法兰连接尺寸
本产品的法兰连接尺寸符合国家标准GB9115.7-88、GB9115.9-88、GB9115.19-88，PN64符合JB79-59。此连接尺寸与老产品的采用的JB78-59《铸铁法兰》，JB79-59《铸钢法兰》中的连接尺寸基本一致，可以套用，安装时不影响和老产品的更换。
应用数据资料
1、 流量特性
本产品主要有两种固有流量特性可供选择：直线和等百分比。通过精心的设计和制造，保证了产品精确的流量特性，它符合于IEC标准用斜率法考核的要求，以促进在使用中取得高质量的控制效果。本流量特性按照可调比R50设计而成，与R30的产品相比，扩大了有单阀实现对宽负荷变动控制的可能性，并且也更适合于大多数阀与系统压降比小的系统上使用。
2、 工作压力与温度关系
根据工艺介质的最大工作压力来选定调节阀的公称压力时，必须确定介质工作温度的条件，因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度条件定出的。一旦工作温度超过了基准温度，允许的最大工作压力必定低于公称压力。这一点应该引起足够注意。具体的两者关系见表6所列。
3、 允许压差
选用调节阀除考虑其它条件外，还应注意到从推力角度出发。调节阀能否正常动作的问题。用特征数据表达。就是允许压差是否大于最大的工作压差。
调节阀产品为了提高标准化、通用化、系列化的程度。执行机构部件和阀件均有一套标准的组合。主种组合下规定的允许压差通常都能适用于一般工艺过程的工作压差条件。具体数据详见表7。
表6 许用介质压力和工作温度关系
|
阀体材质 |
公称
压力
MPa |
介质工作温度 ℃ |
||||||||
|
＜120 |
＜200 |
＜250 |
＜300 |
＜350 |
＜400 |
＜425 |
＜435 |
＜450 |
||
|
最大工作压力 MPa |
||||||||||
|
HT200 |
0．6 |
0．6 |
0．55 |
0．5 |
|
|
|
|
|
|
|
1．6 |
1．6 |
1．5 |
1．4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ZG230-500 |
0．6 |
|
0．6 |
0．56 |
0．5 |
0．45 |
0．4 |
0．36 |
0．32 |
0．3 |
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
1．6 |
7 |
1．6 |
1．4 |
1．25 |
1．1 |
1．0 |
0．9 |
0．8 |
0．75 |
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
4．0 |
|
4．0 |
3．6 |
3．2 |
2．8 |
2．5 |
2．2 |
2．0 |
1．9 |
|
6．4 |
|
6．4 |
5．6 |
5．0 |
4．5 |
4．0 |
3．6 |
3．2 |
3．0 |
|
注：1、当工作温度为表中温度级之中间值时，可采用内插法决定最大工作压力。
2、当阀中主要零件所用材料的机械性能和温度限低于表列材料时，不能
ZJHP/M气动单座/套筒调节阀允许压差表
单位：MPa
|
类 别 |
单 座 式 |
套 筒 式 |
|||||||||||
|
弹簧范围 KPa |
20～100 |
40～200 |
80～240 |
20～100 |
40～200 |
80～240 |
|||||||
|
气源压力 MPa |
0．14 |
0．25 |
0．4 |
0．14 |
0．25 |
0．4 |
|||||||
|
公称通径
（mm） |
阀座
直径 |
气关 |
气开 |
气关 |
气开 |
气关 |
气开 |
气关 |
气开 |
气关 |
气开 |
气关 |
气开 |
|
20 |
10 |
6．4 |
4．46 |
6．4 |
6．4 |
6．4 |
6．4 |
|
|
|
|
|
|
|
12 |
6．4 |
3．09 |
6．4 |
6．4 |
6．4 |
6．4 |
|||||||
|
15 |
5．94 |
1．98 |
6．4 |
5．94 |
6．4 |
6．4 |
|||||||
|
20 |
3．34 |
1．11 |
6．4 |
3．34 |
6．4 |
6．4 |
|||||||
|
25 |
25 |
2．14 |
0．71 |
6．4 |
2．14 |
6．4 |
4．99 |
3．0 |
1．5 |
6．4 |
4．5 |
6．4 |
6．4 |
|
32 |
32 |
1．31 |
0．44 |
6．09 |
1．37 |
6．4 |
3．05 |
2．25 |
1．13 |
6．4 |
3．38 |
6．4 |
6．4 |
|
40 |
32 |
1．31 |
0．44 |
6．09 |
1．37 |
6．4 |
3．05 |
||||||
|
40 |
0．84 |
0．28 |
3．9 |
0．84 |
5．26 |
1．95 |
|||||||
|
50 |
50 |
0．53 |
0．18 |
2．5 |
0．53 |
3．39 |
1．25 |
1．95 |
1．18 |
6．4 |
3．54 |
6．4 |
6．4 |
|
65 |
65 |
0．51 |
0．17 |
2．36 |
0．51 |
3．21 |
1．18 |
2．36 |
1．02 |
6．4 |
3．06 |
6．4 |
6．4 |
|
80 |
80 |
0．33 |
0．11 |
1．56 |
0．33 |
2．12 |
0．78 |
2．04 |
0．84 |
6．4 |
2．51 |
6．4 |
5．85 |
|
100 |
100 |
0．21 |
0．07 |
1．0 |
0．21 |
1．35 |
0．5 |
1．67 |
|
6．4 |
|
6．4 |
|
|
150 |
125 |
0．22 |
0．07 |
1．02 |
0．22 |
1．39 |
0．51 |
1．41 |
0．71 |
6．4 |
2．12 |
6．4 |
4．94 |
|
150 |
0．15 |
0．05 |
0．71 |
0．15 |
0．97 |
0．35 |
|||||||
|
200 |
200 |
0．08 |
0．028 |
0．40 |
0．08 |
0．54 |
0．20 |
1．41 |
0．57 |
6．4 |
1．71 |
6．4 |
4．00 |
|
250 |
250 |
0．15 |
0．035 |
0．35 |
0．15 |
0．55 |
0．28 |
1．55 |
0．75 |
5．8 |
1．95 |
6．4 |
3．5 |
|
300 |
300 |
0．09 |
0．023 |
0．18 |
0．08 |
0．32 |
0．18 |
1．2 |
0．3 |
4．5 |
1．5 |
6．4 |
2．8 |
|
350 |
350 |
|
|
0．08 |
0．015 |
0．18 |
0．09 |
0．7 |
0．2 |
3．5 |
0．9 |
6．4 |
2．0 |
调节阀的安装
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
1、 安装调节阀总体上应考虑以下方面：
（1） 安全：安装过程中人员和设备的安全。
（2） 控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
（3） 安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
（4） 调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图3中推荐四种调节阀组布置方式。
图3 b方式中调节阀亦可装在虚线位置
ZJHP型和ZJHM型气动调节阀的规格和技术参数表
|
公称
通径
mm |
阀座
直径
mm |
额定流量
系数
KV |
额定
行程
mm |
薄膜
有效
面积
Cmm2 |
固有
流量
特性 |
固有
可调
比 |
公称
压力
MPa |
工作
温度
℃ |
环境温度
℃ |
气源
压力
MPa |
弹簧
范围
KPa |
接管尺寸 |
|
||
|
直
线 |
等百分比 |
|
|||||||||||||
|
G3/4″
|
3
4
5
6
7
8 |
0．08
0．12
0．20
0．32
0．50
0．80 |
10 |
220 |
直
线
，
等
百
分
比 |
50：1
50：1 |
0．6
1．6
4．0
6．4
|
常温型：
-20～+200
中温型：
-40～+425
|
—40～+85
- |
0.14 (0.25)
0．14
（0．25
、0．4） |
200～100 （40～200、
80～240、20～60、60～100）
20～100
（40～200
、80～240
、20～60、
60～100） |
内螺纹M10×1
内螺纹
M
10
×
1 |
|
||
|
10 |
1．8 |
1．6 |
|
||||||||||||
|
15 |
4．4 |
4 |
|
||||||||||||
|
20 |
10 |
1．8 |
1．6 |
16 |
350 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
12 |
2．8 |
2．5 |
|||||||||||||
|
15 |
4．4 |
4 |
|||||||||||||
|
20 |
6．9 |
6．3 |
|||||||||||||
|
25 |
25 |
11 |
10 |
|
|||||||||||
|
32 |
32 |
17．6 |
16 |
|
|||||||||||
|
40 |
32 |
17．6 |
16 |
25 |
|
||||||||||
|
40 |
27．5 |
25 |
|
||||||||||||
|
50 |
50 |
44 |
40 |
|
|||||||||||
|
65 |
65 |
69 |
63 |
40 |
560 |
|
|||||||||
|
80 |
80 |
110 |
100 |
|
|||||||||||
|
100 |
100 |
176 |
160 |
|
|||||||||||
|
150 |
125 |
275 |
250 |
60 |
900 |
|
|||||||||
|
150 |
440 |
400 |
|
||||||||||||
|
200 |
200 |
690 |
630 |
|
|||||||||||
|
250 |
250 |
1000 |
900 |
100 |
1400 |
|
|||||||||
|
300 |
300 |
1600 |
1440 |
|
|||||||||||
|
350 |
350 |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|||||||||||||||
注：低温型、波纹管密封型、保温夹套型等特殊要求的调节阀，订货时必须说明。
|
型号 参数 |
|
|
|
|
|
|
|
膜薄有效面积Cm2 |
220 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1250 |
|
额定行程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|
弹簧范围Kpa |
20～100＃、40～200、80～240、20～60、60～100 |
|||||
＃20～100Kpa为标准弹簧范围
主要技术性能指标及检验
主要技术性能指标表
|
项 目 |
指标值 |
|
项 目 |
指标值 |
||||
|
基本误差 % |
不带定位器 |
±5.0 |
始 终 点 偏 差 % |
气关 |
不带定位器 |
始点 |
±5.0 |
|
|
带定位器 |
±1.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
||||
|
终点 |
±1.0 |
|||||||
|
回 差 % |
不带定位器 |
3.0 |
气开 |
不带定位器 |
始点 |
±2.5 |
||
|
终点 |
±5.0 |
|||||||
|
带定位器 |
1.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.0 |
||||
|
终点 |
±1.0 |
|||||||
|
死 区 % |
不带定位器 |
3.0 |
允许泄漏量 1/h |
单座式 |
1×10-4×阀额定容量 |
|||
|
带定位器 |
0.4 |
|||||||
|
额定行程偏差 % |
±2.5 |
套筒式 |
1×10-3×阀额定容量 |
|||||
|
额定流量系数 % |
±10 |
|||||||
|
固有流量特性 % |
斜率±30 |
|||||||
ZJHP型和ZJHM型气动调节阀外形尺寸表 单位：mm G3/4″
|
公称 |
A |
L |
H3 |
H |
H1 |
H2 |
重量 Kg
(参考) |
|||||||
|
通径
DN |
PN6
PN16 |
PN
40 |
PN
64 |
常 温 |
中 温 |
PN
6 |
PN
16 |
PN
40 |
PN
64 |
PN6
PN16 |
PN40
PN64 |
|||
|
G
3/4″ |
236 |
120 |
120 |
120 |
190 |
120 |
253 |
280 |
31 |
31 |
31 |
|
11 |
12 |
|
20 |
285 |
181 |
194 |
206 |
280 |
142 |
398.5 |
548.5 |
45 |
52.5 |
52.5 |
65 |
19 |
23 |
|
25 |
184 |
197 |
210 |
410.5 |
560.5 |
50 |
57.5 |
57.5 |
70 |
20 |
24 |
|||
|
32 |
200 |
210 |
220 |
412 |
572 |
60 |
70 |
70 |
77.5 |
24 |
32 |
|||
|
40 |
222 |
235 |
251 |
307 |
455 |
620 |
65 |
72.5 |
72.5 |
85 |
26 |
35 |
||
|
50 |
254 |
267 |
286 |
457.5 |
627.5 |
70 |
80 |
80 |
90 |
30 |
40 |
|||
|
65 |
360 |
276 |
292 |
311 |
398 |
155 |
610 |
790 |
80 |
92.5 |
92.5 |
102.5 |
47 |
66 |
|
80 |
298 |
317 |
337 |
622 |
807 |
95 |
98 |
98 |
107.5 |
55 |
78 |
|||
|
100 |
352 |
368 |
394 |
640 |
850 |
105 |
110 |
117.5 |
125 |
65 |
99 |
|||
|
125 |
470 |
420 |
442 |
477 |
530 |
220 |
864 |
1084 |
120 |
125 |
135 |
147.5 |
88 |
120 |
|
150 |
451 |
473 |
508 |
870 |
1130 |
132.5 |
142.5 |
150 |
172.5 |
102 |
145 |
|||
|
200 |
600 |
610 |
650 |
890 |
1150 |
160 |
170 |
187.6 |
207.5 |
140 |
184 |
|||
|
250 |
574 |
730 |
730 |
775 |
756 |
294 |
950 |
1250 |
187.5 |
202.5 |
225 |
235 |
160 |
205 |
|
300 |
745 |
850 |
900 |
1020 |
1370 |
220 |
230 |
257.5 |
265 |
190 |
238 |
|||
|
350 |
889 |
927 |
972 |
1045 |
1400 |
250 |
260 |
287.5 |
300 |
220 |
270 |
|||
法兰连接尺寸
本产品的法兰连接尺寸符合国家标准GB9115.7-88、GB9115.9-88、GB9115.19-88，PN64符合JB79-59。此连接尺寸与老产品的采用的JB78-59《铸铁法兰》，JB79-59《铸钢法兰》中的连接尺寸基本一致，可以套用，安装时不影响和老产品的更换
